气力输送设备的类型是根据输送物料的工艺要求和特点选择设备

添加时间:2018年11月19日   【字体大&。 】 关注:593
    气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类&。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空和高真空两种&。压送式根据系统作用压力,可分为高压和低压两种&。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统和脉冲气力输送系统&。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍&。

1.低真空吸送系统&。这种系统是依靠风机的抽力,使整个系统在负压下工作&。系统的真空度较低,一般为6~8kPa&。由落砂机落下的旧砂,经筛分除去大的铁块及杂物,用皮带机将旧砂送至磁选筒,除去铁渣&。在负压作用下,旧砂和空气一起被吸入喉管&。喉管的作用是接受物料,并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管,经输料管进入分离器&。在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用&。含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气&。低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点&。但是它的输送距离短,生产率比较低&。为了增大输送距离和生产率,可以采用高真空吸送系统&。

2.脉冲气力输送&。以柱塞流的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送&。脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术,我国于20世纪&。70年代中开始引进&。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用&。其工作原理是:被输送物料由料斗1进入压送罐2,在压缩空气作用下进入输料管3&。脉冲气流通过气刀4进入管道&。这样,物料即被气刀分隔成不连续的固体流而被输送&。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地向输料管内通入空气,切割料柱,使之成为不连续的柱塞流,靠气体静压推动输送&。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门,电磁阀由脉冲信号发生器控制,按所需的启闭时间作脉冲送气,使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞&。脉冲气力输送系统由于具有生产率高,输送距离长,耗气量少,输送风速低,管道磨损少,输送过程中物料不易破碎,能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的气力输送方式&。
   2018年 如今,在众多行业都有粉体输送设备的存在,特别是在一些大型的加工工厂,食品类、化工类、橡胶类等都需要在生产、运输的时候使用到粉体输送设备,其中气力输送的形式可以分为稀相、浓相、吸送和压送4种&。粉体气力输送的类型是根据输送物料的工艺要求和特点选择&。几种典型的气力输送形式如下&。粉状物料气力输送通常是输送电厂粉煤灰、水泥厂水泥、铸造行业用的粘土粉&。在粉体装卸不断发展过程中,由于管道输送的一次性投成本、维护成本(人工、备件成本)比机械运输低得多,再加上其他高作业率、工艺布置灵活、施工周期短、有利于环境保护等众多优点,在行业里大放光采&。气力输送系统,如正压输送和负压抽吸,应用越来越广泛用于工厂运输中转站、预拌混凝土搅拌站、(散装水泥、矿粉等)运输专用列车、汽车、船舶等设备&。值得注意的是,粉体气力输送设备是一种典型的流体力学的交叉学科,需要设计师具有基础理论扎实,实践经验丰富&。在理论计算、结构尺寸和工艺参数的确定,更多地依赖于经验数据的积累&。根据不同的工艺路线、最佳结构尺寸、内部管道和合理的管道布局以实现更高的经济效益&。